耐磨短管:纳米氧化铝陶瓷件的的特点及成形方法

日期:2019-07-23 18:33 关注:
耐磨短管:纳米氧化铝陶瓷件的的特点及成形方法

纳米氧化铝陶瓷件中主要添加了纳米α - Al2 O3 粉,在成型过程中,纳米粉填充到微米粉的孔隙中,耐磨短管:可使微米粉的孔隙减小; 提高成型压力,粉体颗粒之间接触紧密,气孔数量减少。提高了陶瓷素坯的密度,有利于烧结,也使氧化铝陶瓷烧结后的密度提高,随着纳米α - Al2 O3 粉添加量的增加以及成型压力的提高,耐磨短管:烧结后的氧化铝陶瓷的维氏硬度和断裂韧性都有所提高,因此,考虑在微米氧化铝粉中添加纳米氧化铝粉,使素坯成型后获得较佳的粒度级配,减小陶瓷素坯的孔隙尺寸,提高陶瓷的烧结活性; 同时在干压成型过程中,提高成型压力,以利于气孔的排出,减少气孔数量,获得较为致密的陶瓷素坯,终得到性能优良的Al2O3 陶瓷。

纳米氧化铝陶瓷件不仅在功能上具有特殊的介电性能、光学性能等,还表现出良好的力学性能,例如: 低温超塑性、随强度的增加材料的断裂韧性不会降低等。H. J. Hofler等人用气相沉积法制备的粉体进行研究,结果表明,纳米粉体烧结前即为金红石结构,因为不经历由锐钛矿相向金红色相的转变; 并且此时晶粒已开始长大,耐磨短管:至900℃时致密达95%。

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